塑料成品硬度是指其成品外表反抗機(jī)械壓力的才能。這個(gè)才能的巨細(xì)與被測(cè)塑料的抗張強(qiáng)度和彈性模量有關(guān)。常用檢測(cè)辦法，按檢測(cè)壓頭的形狀不一樣，可分為邵爾硬度、布氏硬度和洛氏硬度。

    ⑴邵爾硬度檢測(cè)實(shí)驗(yàn)辦法邵爾硬度檢測(cè)實(shí)驗(yàn)選用邵爾硬度計(jì)，此儀器選用規(guī)范繃簧壓力，壓頭為圓錐形，壓頭平面為φ0.8mm。

    檢測(cè)實(shí)驗(yàn)順序如下。

    ①按說(shuō)明書(shū)要求，用硬度規(guī)范件調(diào)試壓力，合規(guī)范規(guī)則值。

    ②把壓印頭放在潤(rùn)滑鋼板或玻璃板上，驗(yàn)證硬度值為100。

    ③把試樣平放在潤(rùn)滑金屬板上，為壓頭施加（1±0.01）kg負(fù)荷，施壓30s，則記載表值即為邵爾硬度值。

    ⑵布氏硬度檢測(cè)實(shí)驗(yàn)辦法布氏硬度檢測(cè)實(shí)驗(yàn)用一種規(guī)范直徑（φ2.5mm、φ5mm或φ10mm）外表潤(rùn)滑且有必定硬度的圓鋼球作壓頭。檢測(cè)時(shí)，壓頭壓在試樣上，均勻緩慢地向壓頭施加負(fù)荷（負(fù)荷巨細(xì)見(jiàn)表1），施壓時(shí)刻為1min，卸荷后測(cè)出鋼球壓試樣后的壓痕深度值，則即可核算出此試樣的布氏硬度（MPa）。

    塑料成品硬度檢測(cè)實(shí)驗(yàn)

    式中HB——布氏硬度，MPa；

    P——施壓負(fù)荷，N；

    D——鋼球直徑，mm；

    h——鋼球壓試樣后的壓痕深度，mm。

    表1試樣接受負(fù)荷巨細(xì)

    硬度規(guī)模（HB）試樣厚度/mm鋼球直徑/mm負(fù)荷/kg

    >36>65250

    20～36>65125

    8～206～10562.5

    ⑶檢測(cè)實(shí)驗(yàn)注意事項(xiàng)

    ①試樣檢測(cè)前在規(guī)范規(guī)則溫度環(huán)境中存放時(shí)刻不少于16h。

    ②檢測(cè)實(shí)驗(yàn)壓頭卸荷后1min時(shí)刻內(nèi)測(cè)完壓痕深度。

    ③檢測(cè)實(shí)驗(yàn)時(shí)多個(gè)壓痕中間距不小于25mm。

    ④施加壓頭的負(fù)荷精確度為±1%。

    ⑤檢測(cè)壓痕深度儀器精確度達(dá)0.01mm。

    ⑥試樣厚度均勻，外表平坦。

    ⑦選用邵爾硬度檢測(cè)用試樣厚度應(yīng)不小于6mm。

    ⑧多個(gè)試樣壓痕，核算后取平均值為試樣硬度。

    ⑷洛氏硬度檢測(cè)實(shí)驗(yàn)洛氏硬度的檢測(cè)多應(yīng)用在金屬熱處理后硬度值較高的金屬外表硬度的檢測(cè)。檢測(cè)時(shí)用規(guī)范規(guī)則的壓頭（鋼球或錐角120°的金剛石圓錐），行初實(shí)驗(yàn)力，然后加主實(shí)驗(yàn)力，再返回到初實(shí)驗(yàn)力。用前后兩次實(shí)驗(yàn)力效果下壓頭壓入試樣外表深度差值核算求得該試樣的外表硬度HR。

    塑料成品硬度檢測(cè)實(shí)驗(yàn)

    式中HR——洛氏硬度值；

    e——卸除主實(shí)驗(yàn)力后，在初實(shí)驗(yàn)力下壓痕深，mm；

    c——核算常數(shù)，取0.002mm。

    選用不一樣的壓頭和主實(shí)驗(yàn)力合作，可獲得HRA、HRB和HRC三種洛氏硬度標(biāo)尺。